Baumaschinenreifen

Die drei Arten von Reifenbauarten sind Radial-, Diagonal- und Vollgummireifen. Jede dieser Bauarten hat ihre eigenen Stärken, und es ist wichtig, den richtigen Reifen für Ihren Einsatzzweck auszuwählen.

Diagonalreifen bestehen aus mehreren Nylon-Schichten, die kreuzweise in einem Winkel von 30-40 Grad übereinander gelegt werden. Diese Schichten überlagern einander im entgegengesetzten Winkel. So entsteht eine X-förmige Anordnung, auf die das Profil aufgebracht wird. Der Hauptvorteil von Diagonalreifen besteht darin, dass sie auf unebenen Oberflächen eine sanfte Fahrt ermöglichen und somit den Komfort für den Anwender erhöhen. Außerdem können sie für den Transport großer Lasten verwendet werden. Allerdings sind Diagonalreifen in manchen Fällen anfälliger für eine Überhitzung, können sich stärker abnutzen und zu einem höheren Kraftstoffverbrauch führen.

Bei der Fertigung von Radialreifen überlagern sich die Schichten der Reifenkarkasse radial und im rechten Winkel zur Reifenrundung. Dadurch wird der Reifen flexibler und hat eine größere Auflagefläche. Die Radialreifen von MAXAM erreichen eine längere und gleichmäßigere Profilabnutzung und bieten einen höheren Widerstand gegen Schnitte und Durchstiche, wodurch die Reparaturkosten im Einsatz sinken. Zu den Nachteilen zählen ein härteres Fahrverhalten bei geringen Geschwindigkeiten und unebenem Untergrund, festere Seitenwände und weniger Traktion bei langsamer Fahrt.

Vollgummireifen sind die beste Wahl für raue Betriebsbedingungen mit hohem Stoß- und Beschädigungsrisiko. Sie sind extrem stabil, durchstichfest und wartungsfrei, da sie nicht pneumatisch, also nicht mit Luft gefüllt sind. Vollgummireifen eliminieren das Risiko von Reifenpannen und können für den Transport erheblich größerer Lasten verwendet werden als Pneumatikreifen. Die Nachteile von Vollgummireifen bestehen darin, dass sie nicht bei hohen Geschwindigkeiten verwendet werden können, und dass die Anschaffungskosten höher sind.

In der Baubrache ist Zeit Geld, und da jede Menge Aufgaben zu erledigen sind, müssen Bauunternehmer jeden Augenblick optimal nutzen, um ihre Gewinne zu maximieren. Baumaschinen mit anwendungsspezifischen Spezialreifen auszustatten kann helfen, die Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern, aber wie können Sie sicher sein, welches der richtige Reifen für Ihre Anwendungsfälle ist? Nachfolgend finden Sie die drei wichtigsten Fragen, die Sie sich bei der Auswahl eines anwendungsspezifischen Baumaschinenreifens stellen sollten.

TRA-Typ – Wissen Sie, welche Art von Reifen Sie benötigen? Baumaschinenreifen werden nach TRA-Typ klassifiziert, um den Auswahlprozess zu vereinfachen. Die TRA-Codes beziehen sich auf die Klassifizierung und Profiltiefe des Reifens. Beispielsweise bedeutet die TRA-Kennzeichnung L3, dass der Reifen für Lader klassifiziert ist und eine Profiltiefe der Stufe 3 hat. Bedenken Sie, dass eine höhere Stufe im TRA-Code eine größere Profitiefe des Reifens bedeutet. Es ist also wichtig, dass Sie den TRA-Code verstehen, um sicherzustellen, dass die Leistung Ihren Anforderungen entspricht.

Es gibt 4 TRA-Typen:

C = Kompaktor (Compactor)

G = Planierer (Grader)

E = Erdbewegung

L = Lader/Planierraupen

Innerhalb dieser 4 Reifentypen gibt es zudem verschiedene Profiltiefen und Profildesigns für sehr spezifische Einsatzbereiche. Diese Unterschiede werden durch eine Nummer angegeben. Die Auswahl dieser Nummer sollte auf Grundlage des Bodens erfolgen, auf dem Sie arbeiten, und den Bedingungen, unter denen der Reifen verwendet wird.

Es gibt 6 verschiedene Profiltiefen:

1: Gerippt (normale Profiltiefe)

2: Traktion (normale Profiltiefe)

3: Normal (normale Profiltiefe)

4: Tief (tiefe Profiltiefe)

5: Sehr tief (sehr tiefe Profiltiefe)

6: Flotation (normale Profiltiefe)

Fahreigenschaften – wird die Baumaschine von einem Einsatz zum nächsten gezogen oder gefahren? Dies ist eine wichtige Frage, die Sie sich vor dem Kauf von Reifen für Ihre Baumaschinen stellen sollten. Das Design und die Gummimischung eines Baumaschinenreifens wirkt sich darauf aus, wie weit und schnell Sie auf der Baustelle fahren können. Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, hat MAXAM eine Liste mit Belastungskennzahlen und Geschwindigkeitssymbolen zusammengestellt, mit der Sie entscheiden können, welche Reifenserien für Ihren Einsatzbereich in Frage kommen.

Terrain – Wird Ihre Baumaschine auf weichem oder hartem Untergrund betrieben? Für Baumaschinen, die hauptsächlich auf weichem oder lehmigem Boden betrieben werden, eignet sich am besten ein Reifen mit tiefen Stollen. Tiefe Stollen bieten eine verbesserte Traktion, verringern das Wegrutschen bei weichem Untergrund und verfügen in manchen Fällen über selbstreinigende Eigenschaften, sodass sie unterbrechungsfrei betrieben werden können. Für Baumaschinen, die auf hartem Untergrund betrieben werden, eignet sich am besten ein Reifen mit Blockprofil. Ein Blockprofil ermöglicht eine sanfte Fahrt, verringert die Gefahr einer Reifenpanne, senkt den Kraftstoffverbrauch und nutzt sich langsamer ab.

Wenn Ihre Baumaschine auf einer Baustelle mit hoher Pannengefahr eingesetzt wird, empfiehlt MAXAM einen Hochleistungsreifen, um optimale Effizienz und maximale Rentabilität zu gewährleisten. Ein gutes Beispiel hierfür wäre eine Abbruchstelle oder ein Schrottplatz. Vollgummireifen sind pannensicher und daher ideal, um Ausfallzeiten zu reduzieren und Ihren Kompaktlader oder Teleskoplader auch auf den schwierigsten Baustellen in Bewegung zu halten. Erfahren Sie mehr über die Vollreifen von MAXAM.

Um das Beste aus Ihrem Baureifen herauszuholen, sollten Sie so viele Daten wie möglich erfassen. Wenn Sie verstehen, was Sie erreichen möchten und wie Sie es erreichen, können Sie beim Kauf neuer Reifen eine fundierte Entscheidung treffen und dafür sorgen, dass Ihre Ausrüstung ihr volles Potenzial ausschöpft.

Die Verfolgung der Nutzung Ihrer Baumaschinen auf Ihrer Baustelle und die Umsetzung dieser Informationen ist eine der einfachsten Möglichkeiten, das Beste aus Ihren Baureifen herauszuholen. Wenn Sie verstehen, was Ihr Betrieb von Ihren Reifen verlangt, können Sie die Effizienz weiter maximieren, die Kraftstoffkosten senken und Ausfallzeiten reduzieren. Wenn Sie den Gewinn Ihres Betriebs steigern möchten, wenden Sie sich an unser Team, um die richtige Serie für Ihre Anwendung zu finden.